衡水双林橡胶制品有限公司

异型钢单缝式伸缩缝

    更换异型钢单缝式伸缩缝工，根据伸缩缝设计图纸宽度放样切缝，用硷切缝机切缝，切缝时应注意保持路面切口垂直整齐平顺，无啃边现象。两切缝隙间的材料用风镐凿除，并将槽口表面混凝土凿毛，将槽口内原异型钢单缝式伸缩缝填料及时清理干净并冲洗。注意不能将槽口以外的硷破坏。用高压泵冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。

22校正钢筋

    认真检查预埋钢筋，由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压，预埋筋会出现裂纹、折断及缺失现象，对有裂纹和折断的钢筋应及时效正并按焊接要求补焊或补钢筋，对扭曲的预埋筋要理顺，以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装毛勒装置的焊接要求。实际安装中为确保安装质量，所有锚环均与预埋筋相焊接，焊接前对钢筋表面进行除锈处理。

23填塞构造缝

    用相应厚度的泡沫板塞入异型钢构造缝内，注意要有足够的深度和严密性，上面应和槽底相平，不能有松动和较大的缝隙，以防止漏浆。

24就位和焊接

    E}VI- DX系列大桥伸缩缝装置是在工厂制造并组装，安装前应根据安装温度调整好大桥伸缩缝装置间隙，用吊车或人工将异型钢单缝式伸缩缝装置放入槽口内，注意前后左右位置要准确。遇有受阻的预埋筋可适当扳弯，然后借助铝合金直尺由中间向两端调整大桥伸缩缝装置的顶面高度，直至顶面比路面低0 ~2 }<瑰0 ), 0~3 }<q60 },这时如果伸缩缝装置的缝隙宽度正好符合安装温度的要求，即可将预埋筋扳靠到较近的异型钢单缝式伸缩缝装置锚环上进行焊接。顺序为从中间向两端先点焊，然后检查复测，待符合要求时，再由中间向两端补焊。每米各边至少有2处焊接，每条焊缝长度不小于40 mm焊接完成后，及时割除固定门架即可。如果伸缩缝装置的缝隙宽度不符合安装温度的要求，可用上述方法先将一根边梁和预埋筋焊接固定，再从中间向两端逐步割除固定门架，调整好间隙和高度后进行焊接。

25塞泡沫板、穿筋、盖网、浇筑水泥硷

    施焊结束后，伸缩缝装置处于正常伸缩状况，此时选择宽度比缝隙宽度宽50 mm长度约为200mrn高度比槽口深度低40~的泡沫板，上面横向切成V形槽，即可依次塞入两边梁下口的间隙中，并向一个方向靠拢挤紧，用泡沫板将缝隙塞严，以防漏浆，塞缝宽度要保证伸缩缝设计的最小宽度，然后冲洗槽口，将槽口杂物清理干净。安装q60时，要保护好横梁箱内和横梁上不得有砂浆漏入。将} 12 }(}0域小16 }(D160)钢筋按图纸要求穿入锚环，覆盖} 6-80X 80 }"钢筋网，并分别用铁丝扎牢。在浇筑硷前再次检查伸缩缝装置，其平整度(偏差小于等于2 })、中线位置、缝隙等是否砌筑高度随钢模套筒下沉逐步增加。在钢模下沉的过程中，砖墙起护壁的作用，同时也起加重钢模套筒、加速钢模套筒下沉的作用。在钢模